Broyeur Horizontal – Peterson 6700D

Ingénierie et conception forgées pour la forêt

Le Peterson 6700D représente le summum de la robustesse mécanique pour la gestion de la biomasse et le broyage industriel. Son châssis est construit sur une solide plateforme remorquable à trois essieux (Tri-Axle), prête à absorber les impacts les plus sévères liés au traitement de volumes massifs de bois lourd. En configuration de transport, il affiche une longueur de 15,62 mètres et une largeur de 3,38 mètres. Il intègre de série des transducteurs de pression sur le système ainsi que des capacités de surveillance à distance qui simplifient considérablement la configuration, offrant un contrôle total sur les paramètres du moteur et des sous-systèmes afin de garantir une disponibilité mécanique prolongée et une rentabilité maximale sur le terrain.

Alimentation et performances supérieures

Équipé d’un bloc moteur Caterpillar C32 de 1125 ch (839 kW) et géré par un embrayage PT Tech HPTO 15FX , ce broyeur dispose d’une trémie massive de 8,4 m³ de capacité et d’une longueur de 5,33 mètres. Le système d’alimentation est doté d’une puissante chaîne à 5 sections qui occupe toute la largeur de la trémie. Son impressionnante ouverture d’alimentation standard de 168 x 127 cm peut être étendue jusqu’à 168 x 165 cm en mode de nettoyage de terrains (Land Clearing) , permettant au rouleau de compression supérieur de 107 cm de diamètre de saisir, broyer et introduire le matériel sans interruption ni bourrage.

Qualité de broyage et défibrage à haute efficacité

Le cœur du système repose sur un rotor de haute résistance de 176 cm de large et 118 cm de diamètre, entraîné à une vitesse constante de 840 tr/min. Il accepte des configurations de 22 outils pour le rotor à tambour ou 20 outils pour le rotor à axes, utilisant des outils de coupe interchangeables (bits) de 3 x 6,5 pouces. Le contrôle granulométrique est assuré par 4 sections de grilles indépendantes offrant une surface de criblage totale de 33 890 cm², une épaisseur de 38 mm et une couverture angulaire de 186°. Toute la production est évacuée efficacement par un convoyeur de décharge de 152 cm de large qui atteint une hauteur de stockage de 4,51 mètres avec des vitesses de bande allant jusqu’à 213 m/min.

Compatibilité de flotte et mobilité

Contrairement aux variantes sur chenilles, le Peterson 6700D est conçu comme une unité remorquable sur pneus offrant une grande agilité pour les déplacements sur de longues distances.

• Châssis de remorquage lourd : Le poids est réparti de manière efficace avec 25 773 kg sur le triple essieu arrière , s’accouplant aux camions tracteurs via une sellette d’attelage standard (5th wheel) à une hauteur de 127 cm.
• Contrôle intelligent : Il dispose du système de contrôle adaptatif Peterson (Peterson Adaptive Control System) et d’une télécommande radio, optimisant l’alimentation en parallèle avec d’autres machines.
• Synchronisation opérationnelle : C’est le complément idéal pour travailler en continu sur de grands parcs à bois fixes ou des chantiers de biomasse temporaires, alimenté par des pelles forestières de gros tonnage ou des grues de porteurs à haut débit.

Foire Aux Questions (FAQ)  

1- Quelle est la capacité de production maximale du Peterson 6700D ? Il est capable d’atteindre des productions massives allant jusqu’à 446 m³ (154 tonnes métriques) par heure pour les déchets verts (greenwaste). Si l’on traite du vieux bois ou des planches de rebut (scrap board), le volume augmente jusqu’à 499 m³ (101 tonnes) par heure , ces taux étant basés sur des sessions de travail réelles de 50 minutes par heure.

2- Peut-il broyer des souches entières de grande taille ? Oui, grâce à sa généreuse ouverture d’alimentation de 168 x 127 cm et sa puissance extrême de 1125 ch, le Peterson 6700D peut traiter de grandes souches de bois qui étaient historiquement réservées exclusivement aux broyeurs à trémie verticale (tub grinders). 

3- Quels systèmes inteligentes intègre-t-il pour optimiser le rendement forestier ? Il intègre le système de contrôle adaptatif Peterson (Peterson Adaptive Control System) , des transducteurs de pression qui surveillent les efforts du système en temps réel et la plateforme d’analyse numérique Peterson+ Analytics pour le suivi préventif des paramètres du moteur et de la maintenance.

4- Quelles options de motorisation et de normes d’émissions offre ce modèle ? Il est équipé de série du moteur Caterpillar C32 avec certification Tier IV de 1125 ch (839 kW) pour les marchés réglementés. De plus, il existe une version Caterpillar C32 Tier II de même puissance destinée exclusivement à l’exportation.

5- Quels équipements optionnels sont disponibles pour optimiser le produit final ? Le rendement de la machine peut être amélioré en installant un séparateur magnétique sur bande (crossbelt magnet) , un caisson de collecte des métaux ferreux , une poulie de tête magnétique , un kit grand froid , des phares de travail à LED et un compresseur d’air intégré.